皮帶（dài）機的張緊裝置和改向滾筒分（fèn）析

　　​一、皮帶機（jī）張緊裝置

輸送機張緊裝置的作用是：保證皮帶具有足夠的張力，使滾筒與皮帶之間產生所需（xū）要的摩擦力，並限製皮帶在各支承托（tuō）輥間的垂度，使皮（pí）帶（dài）輸送機能（néng）正常運（yùn）行。常用的張緊裝置有

螺旋張緊裝置和重錘張緊裝置（zhì）。螺旋張緊裝置靠（kào）兩根螺杆張緊。轉動螺杆時，張緊滾筒軸承座便產生一定的位（wèi）移。螺旋張緊裝（zhuāng）置的行程較短，同時又不能保證恒（héng）張力，一般適用於距離較短功率小的（de）輸送機。重錘（chuí）張緊裝置能經（jīng）常保持輸送帶的均勻張力，因為浮動的重塊可以根據（jù）運（yùn）行情況自動調整。能有效保證恒張力，一般適用於距離較長功率大的輸送機。
1.保證帶式輸送機驅（qū）動（dòng）滾筒分離點的足夠張力，從而保證驅動裝置（zhì）依靠摩擦傳動所必（bì）須傳遞的摩擦牽引力（lì），以帶動輸送機正常運轉。 

2.保證承載分置最囂張鋰電的必須（xū）張緊力，限製輸送帶在托輥（gǔn）之間（jiān）的垂度，保證帶式輸送機的正常運行，不致因輸送（sòng）帶（dài）鬆弛而導致打滑，跑偏等現象。 

3.補償（cháng）塑性變形與過渡工（gōng）況式輸送（sòng）帶伸長量的變化。由於負載變（biàn）化會引（yǐn）起輸送帶發生長度變（biàn）化，蠕變現象（xiàng）也會造成輸送帶伸長，所以張緊力是變化的，必須經常調節拉緊滾筒的位置，才能保證帶式輸送機的正常工作。

4.為輸送帶（dài）重新接頭作必要的行程準備。每每部帶式輸送機都有（yǒu）若幹個（gè）接頭，可能（néng）在某一時間街（jiē）頭會出現問題，必須截頭重做，而這時可通過放鬆（sōng）拉緊裝置重新接頭來解決。

二、皮帶機改向滾筒

改向滾筒的作（zuò）用是改向皮（pí）帶的纏繞方向，使皮帶形成封閉的環形。改向滾筒可（kě）作（zuò）為輸（shū）送機的尾部滾筒，組成拉（lā）緊裝置的拉（lā）緊滾筒並使皮帶產生不同角度的改向。改（gǎi）向滾筒有用鑄鐵製（zhì）成和鋼板製成兩種。因橡膠具有彈性，可清除滾筒上的積屑，改向滾筒也有包膠（jiāo）和不包膠兩種（zhǒng）。