皮帶輸送機作(zuò)為一種可連(lián)續(xù)輸送的通用設備,在工業生產中廣(guǎng)泛(fàn)應(yīng)用。較之於輥道輸送機,它具有散料和小件物品的輸送能力。而(ér)作為皮帶輸送機的(de)核心零組件之一的
輥筒,根據各自承擔的角色和發揮的作用,也有著不同的類型。以下(xià)幾個問題,往往容易被忽略:
1、托(tuō)輥可以用(yòng)作張緊嗎?
輥筒(tǒng)支撐是皮帶輸送機廣泛采用的(de)皮帶支撐方式之一。它能有效(xiào)降低輸送(sòng)時的摩擦阻力,更適合(hé)用於長距離或整體負載大的輸送場合。但是(shì),請不要把支撐皮帶的輥筒(托輥)用於各種形式的皮帶張緊,哪怕是不怎麽大(dà)的接觸包角(jiǎo),產生的張力也很(hěn)有可能對托輥造成致命傷害(hài)。
2、托輥就是普通的(de)無動力輥(gǔn)筒?
無動力輥筒運轉呈被動狀態,隻有貨物經過時(shí),輥筒才轉(zhuǎn)動,是低烈度(dù)的。而於托輥而言,皮(pí)帶就是貨物,它們之間是不間斷運轉狀態。此(cǐ)時,靜電問題往往(wǎng)會被忽(hū)略,托輥設計上必須采取(qǔ)適當措施去除(chú)由於(yú)輥(gǔn)筒與皮(pí)帶間的高速摩(mó)擦而產生的大量靜電(diàn)。(同樣適用於底帶摩擦式輸送機)
3、如何(hé)降(jiàng)低(dī)托輥運轉噪音?
噪音源於托輥在高速(sù)運轉時的振動,所(suǒ)以首先應確保輥(gǔn)筒(tǒng)與機架間的連接(jiē)不“鬆散”,這方麵內螺(luó)紋安裝方式(shì)的表現會明顯優於彈簧壓入式。當然,也可通過其他措施,消除采用後者安裝後軸芯與機架安裝孔間的間隙(xì)。另外(wài),推薦使用(yòng)德馬工業1200係列,它靜音軸承組件的設計,在吸音降(jiàng)噪(zào)方麵也有著其他產品所不擁有的優異表現(xiàn)。
4、如何讓驅動輥筒“事倍功半”?
盡量選擇大直徑的驅動輥筒,此時您會發現皮帶輸送機變得特別“有力”。另外,您還可以(yǐ)對驅動輥筒外表麵進行包聚氨酯(或包膠)處理(lǐ),增(zēng)大摩擦力,從而提高驅動能力。但是,不建議對其進行滾花處理,這的確也是增大摩擦力(lì)的一種實現手段,但它會對皮帶造成傷害,加速皮帶損壞,縮(suō)短皮帶的使(shǐ)用壽命。
5、有什麽簡單(dān)經濟的糾偏(piān)設計?
糾偏(又稱“調偏”)是所有皮(pí)帶輸送機不得不麵對的問題,特別是需要雙向輸送時。它是個(gè)係統工程,需要有專門的(de)糾偏(piān)機構設計。當不存在側向進料等存(cún)在較大軸向(xiàng)外(wài)力作用的特殊應用時,推薦使用鼓形設計,即輥筒兩端(duān)加工成一(yī)定的錐度,從而使之具備一定的自糾偏的功能。
6、高速帶式輥筒應經過動、靜平(píng)衡調校。
由於原材料內部組織不均、加工所形成的形位(wèi)誤差等原因,實際上輥筒在運轉時,回轉體質心與回轉(zhuǎn)中心並不完全重合,既(jì)不平衡狀態。高速(sù)時它會引起輥筒(tǒng)乃至機體強烈振動,加速軸承磨損,縮短機械壽(shòu)命,嚴重時(shí)造成破壞性事(shì)故。根據不同的應用,德馬工業可為您提供經過調校,符合動、靜平衡要求的帶(dài)式(shì)輥筒。
7、頭尾輥筒的直徑選擇。
當皮帶輸送機采用中間驅動而非端部驅動時,頭尾輥筒不(bú)建議(yì)選擇大直徑(jìng),它對驅(qū)動能(néng)力(lì)的提升遠(yuǎn)沒有大直徑的驅(qū)動輥筒來得明顯,並且還會增大與前後輸送機的銜接空檔,容易造成卡貨。