傳（chuán）送帶滾筒的常見（jiàn）故障及維（wéi）修

由於傳送帶滾筒為金屬材質，在生產運（yùn）行過程中受到振動衝擊和其它的複合力（lì）的作用，會導致皮帶（dài）滾筒軸承位磨損等故障。針對傳送帶滾筒維修，傳統方法有堆焊、熱噴塗、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫（wēn）產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷（shāng），導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷（shuā）鍍受塗層厚（hòu）度限製，容易剝落，且以（yǐ）上兩種方（fāng）法（fǎ）都是用金屬修複金屬，無法改變“硬對（duì）硬”的配合關係，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。

當代西方國家針對以上問題多采用高分子複合材料的修複方法，而應用較多（duō）的是技術體係，其具有超強的粘（zhān）著力，優異（yì）的抗壓強度等綜合性（xìng）能，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修複厚度也不（bú）受限（xiàn）製（zhì），同時產（chǎn）品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的衝擊震動，避免再次磨（mó）損的可能。