皮帶機因其(qí)結構簡單、維護方便、能耗低、成本低等(děng)優(yōu)點,被各行各業所采用(yòng)。但由於(yú)缺乏合理的檢(jiǎn)查和維護,皮(pí)帶斷帶、打滑、跑偏(piān)、散料、超速等(děng)現象時有發生(shēng)。為了(le)提高生產效率,保證安全生產,必(bì)須做好皮帶機關鍵部件的檢查和維(wéi)護。在(zài)日常維護中,主要可以從以下幾個角度進行(háng):
1.清掃器的檢查與維護
或掃地機清掃刮刀不能壓得太緊或(huò)輥(gǔn)麵間隙過大為膠帶。掃地機巡回檢查的要點是檢查接觸情況和(hé)零部件的完好性,及時更換損壞的零(líng)部件,停車時及時清理掃地機上堆(duī)積的物料。
2、膠帶張力的檢查和維護
滾筒打(dǎ)滑通(tōng)常是膠帶張力不足的征兆,可以(yǐ)通過調節(jiē)張力來消除,而張(zhāng)力過大(dà)則(zé)會引起下股皮帶的振(zhèn)動。建議通過負荷傳感器壓(yā)力表的數字控製或根據輸送(sòng)帶是否在驅動輥上滑動(dòng)來調節張力。
3.檢查並保持減速器、電機和所有滾柱軸承的溫度
對於減速機和液力偶合器漏油的設備,應定期檢查注油量,並及時補充。嚴重漏油(yóu)時,應及時更換或修(xiū)理密封。
4、膠帶偏差和研磨(mó)的檢查和維護
長期跑偏是膠帶帶邊拉毛、開裂甚至縱向(xiàng)撕(sī)裂的主要原因。如發現偏差,應及(jí)時調整。
5、膠帶接頭和磨(mó)損的檢查和維護
皮帶斷裂通(tōng)常發生在接頭或磨損嚴重的(de)地方。為避免滿負荷運轉時斷帶,損壞嚴重的(de)膠帶,尤(yóu)其是接(jiē)頭,必須及時切割(gē)重做。重做時,切口應垂直於膠帶的中心線。
6.電(diàn)子控製和安全裝置的檢查
所有控製裝置的操作必須(xū)至少(shǎo)每周檢查一次。
以(yǐ)上就是
皮帶機關鍵部件的檢查和維護,希望對大(dà)家有所幫助。